Техническая керамика

Техническая керамика — собирательное название для изделий, характеризующихся повышенной твердостью, жаро- и износостойкостью. Такие изделия изготавливаются спеканием оксидов металла, а также глин и других соединений с тугоплавкими свойствами.

Kерамики (греч. Κεραμεικος — гончарное искусство, от keramos — глина), неметаллические материалы и изделия, получают с помощью спекания глин или порошков неорганических веществ. По структуре керамика подразделяется на грубую, которая имеет крупнозернистую неоднородную в изломе структуру (пористость 5-30 %), и тонкую — с однородной мелкозернистой структурой (пористость <5 %). К грубой керамике относят многие строительные керамические материалы, например, лицевой кирпич, к тонкой — фарфор, пьезо- и сегнетокерамики, ферриты, Керметы, некоторые огнеупоры и др., А также фаянс, полуфарфор, майолику. В особую группу выделяют так называемую высокопористую керамику (пористость 30-90 %), в которую обычно относят теплоизоляционные керамические материалы.

Техническая керамика находит широкое применение в различных областях деятельности: металлообработка , приборостроение, энергетика, электротехника, электроника , медицина, экология и т.д. Такой широкий охват обусловлен прекрасными структурными, механическими и тепловыми свойствами материалов.

В химической и производственных сферах использования соответствующих изделий повышают уровень надежности проведенных технологических операций. С экологической же точки зрения речь идет о средстве, применение которого в рамках производства способствует существенному снижению выбросов вредных веществ в атмосферу.

Источник: Википедия

а б в г д е ё ж з и й к л м н о п р с т у ф х ц ч ш щ э ю я