Шлак

Шлак (нем. Schlacke) в металлургии — побочный продукт или отход от производства металла, после очистки от остатков ценных компонентов (обеднения) отправляемый в отвал. Однако в некоторых случаях основным продуктом плавки, содержащим наиболее ценный компонент сырья, является именно шлак (титановые шлаки, получаемые при плавке ильменитовых концентратов; ванадиевые шлаки, образующиеся при конвертировании ванадийсодержащего чугуна).

Источник: Википедия

Упоминания в литературе

Для изготовления шлакоблоков применяются топливные шлаки. В отличие от доменных шлаков (керамзита) они более доступны, но по прочности немного им уступают. Наилучшими считаются шлаки, образующиеся при сжигании антрацита. Шлаки бурых углей, содержащие много примесей, для целей строительства непригодны. Промежуточное положение занимают шлаки других каменных углей, которые чаще всего и применяются для производства шлакобетона. Чтобы получить качественный строительный материал, шлаки не должны включать в свой состав никаких примесей, в частности земли, глины, несгоревших фрагментов угля. Более того, прежде чем использовать шлаки, их необходимо не менее года выдержать под открытым небом в отвалах, обеспечив отведение дождевых, снеговых и паводковых вод. Благодаря такому методу шлак освобождается от необожженных глинистых частиц, вредных солей и пр.

Галина Серикова, Современные работы по возведению стен и перегородок, 2012

В 1980–1981 гг. в Гипроникеле проведены лабораторные и укрупненнолабораторные технологические опыты по использованию шунгитов в качестве восстановителя и флюса, в том числе на шлаках комбината «Печенганикель» с добавкой 20 % штейна.

Группа авторов, Шунгит, 2013

Брикетирование и грануляция. Эти процессы направлены на получение из ТКО твердого топлива. В результате предварительного отбора и высушивания органической фракции ТКО теплота сгорания брикетов и гранул возрастает в 2 раза по сравнению с исходным продуктом, полученное топливо может храниться длительное время, не представляет опасности при хранении и транспортировке. За счет сортировки в таком топливе сокращается количество металлов и токсичных соединений. Такая установка давно работает в Донкастере (Великобритания) и производит 350 тыс. т гранулята каждый год. Значительное количество ТКО в Японии превращается в гранулы, которые используются при производстве строительных материалов, бетона или раствора, причем гранулы смешиваются с золой или шлаком МСЗ.

Е. Е. Григорьева, Экология городской среды, 2015

При одновременном измельчении клинкера портландцемента и доменного шлака получают шлакопортландцемент, причем марка нового вяжущего зависит от количества добавленного шлака (некоторые его марки превосходят портландцемент по прочностным характеристикам).

Елена Доброва, Практичный летний душ и туалет на даче, 2012

Неорганические материалы – это преимущественно материалы на основе минеральных веществ или искусственного камня. Минеральную (каменную) вату создают путем переработки горных пород или металлургических шлаков (шлаковата) с помощью плавления и других процессов, получая тонкое стекловидное волокно. Стекловолокно (стекловату, стеклянную вату) получают из песка, извести и вторичного стекла. Формально и шлаковату, и стекловату можно отнести к минеральным ватам. Шлаковата практически не применяется из-за своих низких качеств. Неорганические утеплители не горючи, биостойки, долговечны, более экологичны, удобны в монтаже и в большинстве своем имеют высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Ваты паропроницаемы благодаря своей структуре, но требуют герметичного покрытия.

Е. В. Колосов, Утепление и гидроизоляция своими руками, 2017

Строительный раствор – это искусственный каменный материал, полученный в результате правильно подобранной смеси, состоящей из вяжущего материала, заполнителя, воды и специальных добавок. К основным вяжущим материалам относятся известь, гипс и цемент, а к заполнителям – природный песок и шлак. Вяжущие материалы подразделяют на воздушные, способные твердеть и сохранять прочность только на воздухе (гипс, известь строительная воздушная, глина), и гидравлические, твердеющие и сохраняющие прочность как на воздухе, так и в воде. Это различные виды цементов, а также строительная гидравлическая известь.

М. С. Жмакин, Внешняя отделка загородного дома и дачи. Сайдинг, камень, штукатурка, 2012

Азот является вредной примесью стали, так как, повышая прочность и твердость, он вместе с этим значительно снижает пластичность и вязкость металла. Устраняют влияние азота на качество сварного шва хорошей защитой зоны дуги от атмосферного воздуха. Кроме того, применяют сварочные материалы, содержащие алюминий, титан и другие элементы, которые образуют нитриды, выходящие в шлак или менее снижающие качество шва.

И. В. Мельников, Металлургические процессы при сварке, 2012

Просачиваясь из грунта или материалов строительства дома, радон скапливается в закрытых непроветриваемых помещениях (подвалы, ванные комнаты, кухни и т. д.). Много радона содержится в таких строительных материалах, как пемза, гранит, шлак, сухая штукатурка, строительные блоки, изготовленные из фосфогипса, красный кирпич, полученный из отходов производства алюминия, доменные шлаки.

Я. Л. Мархоцкий, Радиационная и экологическая безопасность атомной энергетики, 2009

* в конце ресурса картриджа, когда фильтрующий материал практически полностью оказывается забитым вредными химическими примесями и микроорганизмами, возможен выброс партии этих шлаков в очищаемую воду;

Даниил Смирнов, Очищение водой, 2010

С расплавленной металлической части шихты снимают шлак и небольшими порциями добавляют серу.

И. В. Мельников, Художественная обработка металла. Эмалирование и художественное чернение, 2013

Разбрызгивание металла при сварке – также следствие нестабильного горения дуги: при сварке в углекислом газе проволокой сплошного сечения оно достигает 15 %, существенно меньше при использовании покрытых электродов и порошковых проволок и отсутствует совсем при сварке под флюсом. Брызги, искры и выбросы расплавленного металла и шлака при отсутствии средств защиты являются причиной ожогов кожных покровов, травмирования органов зрения, а также повышают опасность возникновения пожаров.

В. Г. Лупачев, Безопасность труда при производстве сварочных работ, 2008

Наполнители разделяются на природные (глина, известняк, песок) и искусственные (доменный шлак, зола).

Н. Г. Коршевер, Гараж и мастерская, -1

Ответ. После сварки шов и прилегающие участки должны быть очищены от шлака, брызг металла и других загрязнений.

А. М. Меламед, Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, в вопросах и ответах. Пособие для изучения и подготовки к проверке знаний, 2015

Грунтоцементную смесь, подготовленную заранее, подвозят на место укладки, разравнивают необходимым слоем по основанию, поливают и уплотняют. В качестве инертных материалов, кроме грунта, применимы гранитная крошка, шлак, гарь, зола угольных отвалов и т. д. Применяется цемент марки 300 от 5 до 15 % (меньший процент добавки для песчаных грунтов, больший для суглинистых).

И. В. Мельников, Строительство дорожек на дачном участке, 2012

Зола разных материалов содержит различные количества питательных элементов. Калия более всего в золе подсолнечника и картофельной ботвы, кальция – там же и от березовых и ивовых дров, фосфора – от березовых дров и картофельной ботвы. В разных видах золы от деревьев и сельскохозяйственных культур может содержаться до 40 % калия, до 8 % фосфора. В золе от низинного торфа бывает до 1 % калия и до 1,2 % фосфора; в золе верхового торфа, соответственно, до 0,5 %. Нельзя использовать золу торфа ржавого цвета из-за избытка железа. Зола от каменного угля содержит до 2 % калия и до 1 % фосфора. В просеянном виде она и каменноугольный шлак улучшают структуру тяжелых почв. Внесение такого шлака в дозе 2 л/м2 резко снижает повреждение культур от проволочника.

Анна Зорина, Удобрения и подкормка для приусадебного участка. Гарантия высокого урожая, 2016

Для ремонта наружных стен нужны теплые штукатурки, их готовят из шлаков, которые пролежали в отвале не менее 2–3 месяцев, асбеста 7-го сорта, керамзита. На 1 часть цемента берут 3 части массы заполнителя.

Н. В. Иванова, Детская комната, -1

Заполнители (отощающие материалы) бывают холодными и теплыми. В первую группу входят песок, гравий и щебень. Их объемная масса больше объемной массы воды. Ко второй относятся шлаки, керамзит, пемза и др. Их объемная масса меньше объемной массы воды или равна ей. Характерно, что они состоят из большого количества микроскопических пор. При их введении в раствор последние приобретают легкость и пониженную теплопроводность. Холодные заполнители используются в печной кладке, теплые – для теплоизоляции труб, в штукатурных растворах и пр.

С. П. Кашин, Уличные печи-мангалы, грили и камины, 2013

Для общей оценки химических свойств золы введены понятия «кислого» и «основного» состава шлака. Поведение золы в топке в значительной степени определяет величина отношения оксидов кислотного характера к основным:

С. Е. Беликов, Котлы тепловых электростанций и защита атмосферы, 2008

Заполнители: песок, гравий, щебень используют при выполнении печной кладки. Масса теплых заполнителей равна или меньше массы воды. Они состоят из множества мельчайших пор и придают растворам или бетонам легкость и малую теплопроводность. К таким материалам относят шлаки, пемзу, керамзит и др. В печных работах их применяют в основном для утепления труб, находящихся на чердаке, и в штукатурных работах. Заполнители бывают мелкие, средние и крупные. Для получения заполнителей нужной крупности их просеивают через сито с ячейками разного сечения. При необходимости крупные заполнители перемалывают или толкут и просеивают.

Иван Зорин, Печи и камины своими руками, 2016

Кроме того, используются специально подобранные по зерновым градациям материалы: отсев производства керамзита, вспученный перлитовый песок, кварцевый и кремнеземный пески, мелкозернистый шлак и подобные сухие неорганические сыпучие материалы с максимальным размером частиц 2–5 мм и влажностью порядка 1%.

Л. И. Плотников, Ламинат: шаг за шагом, 2014

В процессе сварки электроду сообщаются движения, показанные на рисунке: 1 – по направлению оси электрода в зону дуги. Скорость движения должна соответствовать скорости плавления электрода, чтобы сохранить постоянство длины дуги; 2 – вдоль линии свариваемого шва. Скорость перемещения не должна быть большой, так как металл электрода не успевает сплавиться с основным металлом и получается непровар. При малой скорости перемещения возможны перегрев и пережог металла, шов получается широкий, толстый, производительность сварки низкая. 3 – поперечные колебательные движения применяют для получения уширенного валика. Поперечные движения замедляют остывание наплавляемого металла, облегчают выход газов и шлаков и способствуют наилучшему сплавлению основного и электродного металла и получению высококачественного шва. Образующийся в конце наплавки валика кратер необходимо тщательно заварить.

И. В. Мельников, Технология ручной дуговой сварки, 2012

– возможность сварки в любых пространственных положениях, хорошая защита зоны сварки от кислорода и азота атмосферы, отсутствие необходимости очистки шва от шлаков и зачистки шва при многослойной сварке;

И. В. Мельников, Теxнология дуговой сварки в защитных газах, 2012

Для того, чтобы правильно разжечь и обслужить горн необходимо очистить горновое гнездо от остатков топлива, шлака, кусков кирпича, золы, а сопло очистить от шлака и продуть воздухом. Затем необходимо проверить газоплотность воздухопровода и его заслонки. Разжигать горн можно промасленными тряпками, дровами, деревянной стружкой, горячими углями, взятыми из работающего горна. Далее нужно открыть заслонку воздухопровода, постепенно подавать топливо и добавлять воздух, добиваясь при этом яркого, слегка коптящего пламени и следить, чтобы сопло во время работы всегда было покрыто слоем угля, дутье осуществлялось равномерно и вдуваемый воздух не соприкасался с нагретым металлом, а верхние слои угля, предварительно смоченные водой, спекались и образовывали корку.

И. В. Мельников, Художественная обработка металла. Ковка, 2013

Томас-шлак является натуральным продуктом, в котором нет железа. В перемолотом шлаке содержатся фосфор, магний, калий. Удобрение хорошо усваивается почвенными организмами.

И. И. Дубровин, Огород Севера, 2013

Электрошлаковая сварка – сварка плавлением, при которой для нагрева металла используют теплоту, выделяющуюся при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак.

И. В. Мельников, Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах, 2012

Нельзя набирать металл во влажный, не просушенный ковш, удалять влажной счищалкой шлак с поверхности металла в ковше, выливать на пол и во влажную изложницу остатки металла. В этом случае быстро образующиеся пары разбрызгивают металл и работающие вблизи могут получить ожоги.

И. В. Мельников, Художественная обработка металла. Охрана труда, 2013

Подаваемое в газогенератор дутье вначале проходит через зону золы и шлака, где оно немного подогревается, а далее поступает в раскаленный слой топлива (окислительная зона, или зона горения), где кислород дутья вступает в реакцию с горючими элементами топлива.

А. П. Кашкаров, Бытовые современные счетчики газа и газоанализаторы для практического применения, 2015

Охладившись, сжатый фреон начинает конденсироваться и выходит из конденсора уже жидким. После этого жидкий фреон проходит через ресивер-осушитель. Здесь от него отфильтровываются шлаки (продукты износа компрессора, пыль, грязь и прочее).

А. П. Кашкаров, Автомобильные кондиционеры. Установка, обслуживание, ремонт, 2012

0 – при устройстве элементов пола из грунта, гравия, шлаков, щебня и из штучных материалов без приклейки к нижележащему слою или по песку.

Г. А. Серикова, Работы с полами. Паркет, плитка, ламинат, линолеум, 2011

Очищение, или детоксикация, предусматривает выведение из организма токсических веществ, свободных радикалов, солей тяжелых металлов, очищение от шлаков, каловых камней и т. д.

А. В. Иванов, Тянь-ши: Золотые рецепты исцеления, 2007

Наружные трещины устраняются разделкой и последующей заваркой. Для предупреждения распространения трещины по концам ее сверлят отверстия. Разделку трещины выполняют зубилом или резаком. Кромки разделки зачищают от шлака, брызг металла, окалины и заваривают. Швы с внутренними трещинами вырубают и заваривают заново. При наличии сетки трещин дефектный участок вырезают и взамен сваркой накладывают заплату.

И. В. Мельников, Контроль качества сварки, 2012

Природные заполнители. К природным пористым заполнителям относятся щебень и песок вулканического происхождения (из пемзы, вулканических шлаков и туфов), осадочного происхождения – из карбонатных (пористые известняки, ракушечник, известковые туфы и др.) и кремнеземистых (опока, трепел, диатомиты и т. д.) пород.

И. В. Мельников, Строительные материалы и грунты, 2012

Используются в процессе выполнения печной и каминной кладки. Это песок, гравий, щебень – холодные и шлаки, пемза, керамзит – теплые.

Е. В. Симонов, Камины и печи: выбор, дизайн, строительство, 2010

При умывании мягкой водой создается впечатление «несмываемости» мыла, кожа остается скользкой, как бы намыленной. Это явление связано с тем, что после удаления из воды солей жесткости уже не образуются «мыльные шлаки», которые уничтожают тончайшую жировую пленку, покрывающую поверхность здоровой кожи и защищающую ее от вредных внешних воздействий. Именно эта пленка и дает ощущение скользкости. Это очень полезно, и поэтому косметологи рекомендуют умываться и мыть волосы дождевой или талой (а значит, очень мягкой) водой.

Б. Н. Джерелей, Вода для вашего здоровья, 2011