Ключевые идеи книги: Производственная система «Тойоты». Уходя от массового производства. Тайити Оно

Smart Reading, 2020

Этот текст – сокращенная версия книги Тайити Оно «Производственная система «Тойоты». Уходя от массового производства». Только самые ценные мысли, идеи, кейсы, примеры. О книге Вся современная концепция бережливого производства создана на основе системы «Тойота», которую придумал и воплотил в жизнь инженер и новатор Тайити Оно. Сначала его методы применялись только в машинном цеху, которым он руководил в 1946 году. Эффективность методов была настолько высокой, что цех превратили в лабораторию системы канбан, что по-японски означает «точно в срок». Благодаря идеям Тайити Оно удалось исключить из процесса производства любые виды потерь. Его книга – это классика бизнес-литературы, она выдержала десятки переизданий. Автор откровенно рассказывает о принципах бережливого труда, о системе «Тойота», о важности командного духа, об автоматизации процессов. Книга будет полезна тем, кто заботится об экономичной утилизации отходов производства для повышения его эффективности. Зачем читать · Использовать на своем предприятии систему пяти «почему», чтобы дойти до сути проблемы. · Выстроить производственные процессы в единый эффективный поток. · Стандартизировать задачи, делегировать полномочия, чтобы компания работала подобно человеческому телу. Об авторе Тайити Оно – японский инженер и предприниматель. Создатель производственной системы «Тойота». По окончании института в 1932 году начал работать в «Тоёта босёку». В 1943 году перешел на завод «Тойота Мотор», занимался совершенствованием процесса производства автомобилей. Постепенно поднимаясь по карьерной лестнице, в 1975 году стал исполнительным вице-президентом компании. Его называют самым рациональным и креативным бизнес-мыслителем нашего времени. «Тойота» и сегодня работает по его принципам.

1. Основные принципы бережливого производства

Система бережливого производства появилась как вынужденная мера: после Второй мировой войны в Японии не было ажиотажного спроса на новые автомобили. Потребители были готовы их покупать, но понемногу — поэтому закупка мощной производственной линии, как в Ford, просто не была бы рентабельна.

Менеджерам Toyota пришлось научиться поддерживать разнообразие ассортимента в условиях невысокого спроса на конкретную модель автомобиля. Это была новая задача: до того все автомобильные компании работали по принципам массового производства. Со временем выяснилось, что совершенствованию бизнес-процессов нет предела: система бережливого производства идеально работает не только в сложные для компании времена, но и в период экономического роста.

Преимущества системы бережливого производства

• Товары производятся небольшими партиями — снижается процент дефектов.

• При использовании системы бережливого производства, как правило, требуется в два раза меньше затрат труда, производственных площадей и финансовых вложений.

• Сокращается время на разработку новой продукции.

Основа бережливого производства — это «муда», процесс устранения потерь. Это могут быть материальные потери (отходы производства) и нематериальные (любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает добавленной ценности).

Как правило, компания сталкивается с потерями тогда, когда производит один вид товара в больших объемах. С точки зрения бережливого производства выгоднее руководствоваться принципом «один товар за один раз».

1.1. 7 потерь, угрожающих вашей компании

Перепроизводство. Если компания производит больше товаров, чем требует спрос на данный момент, она столкнется с дополнительными транспортными расходами, а также расходами на складские помещения и обслуживающий их персонал.

Потеря креативного потенциала сотрудников. Если полномочия сотрудника ограничены строгим исполнением указаний менеджера — он быстро теряет мотивацию. Чтобы у работника не пропадал интерес к работе, необходимо вовлекать его в процесс совершенствования производства: приветствовать обмен идеями и опытом внутри компании.

Лишняя транспортировка.

Конец ознакомительного фрагмента.